Le défi
Concevoir une solution d’ingénierie permettant de réduire significativement les délais de fabrication et d’installation des équipements d’une unité de production de biométhane, sans compromettre la qualité, l’intégration des systèmes ni les performances opérationnelles.
Le principal défi consistait à optimiser l’exécution d’une installation complexe en intégrant les systèmes mécaniques et électriques selon une approche industrialisée, tout en limitant les travaux sur site et les risques associés à la construction.
La solution
EIA21 a développé une ingénierie multidisciplinaire basée sur une approche avancée de modularisation. À partir de l’ingénierie de base, les équipements ont été définis et intégrés au sein de l’installation.
La solution reposait sur la conception de systèmes préfabriqués sur skids (îlots modulaires), fabriqués et entièrement assemblés en atelier, puis livrés prêts à être installés directement sur leurs fondations.
Cette approche comprenait :
- Définition et intégration des équipements mécaniques et électriques
- Conception modulaire pour fabrication hors site
- Réduction des interconnexions sur chantier
- Optimisation de l’implantation et des opérations d’installation
Résultats
La mise en œuvre de solutions modulaires a permis d’optimiser l’exécution du projet et d’améliorer la performance globale de l’installation.
Parmi les principaux résultats obtenus :
- Production de biométhane de 500 Nm³/h (environ 45 GWh/an)
- Capacité annuelle de 4 millions de Sm³/an
- Réduction significative des délais de construction et d’installation
- Réduction des risques liés aux travaux sur site
- Amélioration de la qualité de montage et de mise en service
Cette approche a permis d’accélérer le déploiement du projet et d’optimiser la rentabilité de l’investissement dans un contexte de transition énergétique.
