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Planta Piloto de Producción de Hidrógeno a partir de Residuos
Referencia de Proyecto
Cliente: Waste to Energy
Fecha: 2025
Duración del Proyecto: 4 meses
Servicios: Ingeniería Conceptual y Básica
Web: www.wte-as.com/es/
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Transformando residuos en energía limpia con ingeniería de vanguardia
Waste To Energy, en colaboración con un consorcio industrial entre el que destacan ARCELOR MITTAL y H2SITE, está desarrollando una planta piloto de producción de hidrógeno (H₂) a partir de una amplia variedad de residuos valorizables. Esta instalación, ubicada en España, permitirá producir hasta 5.000 toneladas de hidrógeno durante un año de operación, constituyendo un hito relevante en la transición hacia procesos industriales descarbonizados.
La planta piloto emplea un proceso de pirólisis para la obtención de syngas, el cual es posteriormente acondicionado mediante tecnología de membranas en reactor térmico para la separación y producción de hidrógeno de alta pureza.
El proyecto forma parte del conjunto de iniciativas europeas subvencionadas para el avance de tecnologías de descarbonización, habiendo recibido una ayuda a fondo perdido de 7 millones de euros.
Alcance del Proyecto
EIA21 ha sido responsable del desarrollo completo de la ingeniería conceptual y de detalle, cubriendo todas las disciplinas clave del proyecto:
- Elaboración de planos de formas y cargas civiles generadas por las dos estructuras (silos y procesos) y por el rack de conexión.
- Cálculo estructural de las dos estructuras metálicas y el rack. El edificio principal se ofrece como opcional.
- Cálculo de uniones atornilladas. Uniones del edificio principal como opcional.
- Modelado 3D en TEKLA de las estructuras metálicas, incluyendo barandillas, tramex desmontable, soportes de equipos, tuberías y ductos. El diseño del edificio principal se ofrece como opcional.
- Diseño de pernos y placas de anclaje para fabricación.
- Recuento de materiales, incluyendo peso total de estructura y tornillería.
- Diseño de tuberías y conductos.
- Cálculo de stress de líneas con temperatura de operación superior a 150ºC (syngas, condensados y vapores), considerando el uso de compensadores para movimientos diferenciales.
- Diseño de soportes coordinados con la estructura metálica, evitando interferencias.
- Recuento de materiales: tuberías, accesorios, juntas, válvulas manuales y tornillería.
- Diseño eléctrico general.
- Implantación de sala eléctrica y distribución de armarios.
- Cálculo de secciones de cables y rutado de bandejas.
- Estudio de iluminación.
- Recuentos de materiales eléctricos.
- Evaluación y clasificación de zonas ATEX.
- Elaboración del listado I/O.
- Diseño y rutado de bandejas de I&C.
- Ubicación de cajas de conexiones.
- Implantación de la sala de control.
- Recuento completo de materiales de instrumentación y control.
Gráfica de Disciplinas
Resultados
El diseño desarrollado permite alcanzar un coste de producción de hidrógeno de solo 3 €/kg, un nivel altamente competitivo que abre la puerta a su uso intensivo en procesos industriales como:
Este proyecto demuestra cómo la innovación tecnológica, combinada con una ingeniería precisa, puede convertir residuos en una fuente real de energía limpia.
